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臧雪志2027年二级建造师建筑视频百度云_二建实景精讲通关

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考点展示

3.1主体结构工程施工

考点1:混凝土结构工程施工

1.模板工程

1)常见模板体系及其特性

(1)组合钢模板体系:优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。

(2)大模板体系:优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。

(3)早拆模板体系:优点是部分模板可早拆,加快周转,节约成本。

2)设计的原则:实用性、安全性(强度、刚度、稳定性)、经济性。

3)模板及支架设计应包括的主要内容

(1)模板及支架的选型及构造设计;(2)模板及支架上的荷载及其效应计算;

(3)模板及支架的承载力、刚度验算;(4)模板及支架的抗倾覆验算;

(5)绘制模板及支架施工图。

4)模板工程安装要点

(1)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。

(2)模板及支架杆件等应在楼层内分散堆放。

(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂;隔离剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。

(4)模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。

(5)后浇带的模板及支架应独立设置。

5)模板的拆除

(1)顺序:先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板。

(2)侧模:保证其表面及棱角不受损伤时,方可拆除。

(3)底模:同养达标

快拆支架体系拆模时的混凝土强度可按表中取构件跨度为2m的规定确定。

构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
 

≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂结构 ≥100

1.钢筋工程

1)钢筋的连接方法:焊接、机械连接和绑扎连(搭)接三种。

(1)常用的焊接方法有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊(包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、坡口焊、预埋件角焊和塞孔焊等)、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等。

电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接。直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。余热处理钢筋不宜焊接。

(2)机械连接:目前最常见、采用最多的方式是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。

(3)绑扎连接(或搭接):当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm,轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋,不宜采用绑扎搭接接头。

(4)钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2)钢筋加工

(1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

(2)冷拉调直:光圆钢筋的冷拉率≤4%;带肋钢筋的冷拉率≤1%。

(3)钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。

(4)钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(5)钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应加热钢筋。钢筋一次弯折到位,不得反复弯折。对于弯折过度的钢筋,不得回弯。

3)柱钢筋绑扎

①柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

②纵向受力钢筋有接头时,设置在同一构件内的接头应相互错开。

③每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱净高的1/6及柱截面长边

(或直径)的较大值。

④框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱子纵向钢筋的内侧。

⑤柱中竖向钢筋搭接时,角部箍筋弯钩应与模板成45°,中间箍筋弯钩应与模板成90°。4)梁、板钢筋绑扎

(1)连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。

(2)板的钢筋网绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形。

5)细部构造钢筋处理

①钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。

②墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢;板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢,底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢。

③填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎。

④混凝土框架梁、柱保护层内,不宜采用金属定位件。3.混凝土工程

1)泵送混凝土

(1)泵送混凝土具有输送能力大、效率高、连续作业、节省人力等优点。

(2)泵送混凝土搅拌时,应按规定顺序进行投料,且粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加宜滞后于水和水泥。

(3)混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点,浇筑时由远至近进行。

(4)泵管应采用支架固定,支架应与结构牢固连接,泵管转向处支架应加密。2)混凝土浇筑

(1)在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆;浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。

(2)柱、墙模板内的混凝土浇筑,当无可靠措施保证混凝土不产生离析时,其自由倾落高度应符合如下规定,当不能满足时,应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

①粗骨料粒径大于25mm时,不宜超过3m。

②粗骨料粒径不大于25mm时,不宜超过6m。

(3)当采用插入式振动器振捣普通混凝土时,应快插慢拔。

(4)梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m的梁等结构,可单独浇筑混凝土。

3)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定:

(1)有主次梁的楼板垂直施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内;

(2)单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置;

(3)楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内;

(4)墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可设在纵横交接处;

(5)特殊结构部位留设水平或垂直施工缝应征得设计单位同意。4)后浇带

(1)后浇带根据设计要求留设。若设计无要求,则至少保留14d后再浇筑。

(2)填充后浇带可采用微膨胀混凝土,强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少14d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

5)混凝土的养护时间应符合下列规定:

①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,不应少于7d。

②采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土,不应少于14d。

③抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土,不应少于14d。

④后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。(防水后浇带不少于28d)

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